预测性维护解决方案设计与实现

一个厂房内存在很多设备，如果每一个设备都进行预测性维护系统的部署，是非常不明智的，也是没有可行性的；此时如何部署？对哪些设备进行部署？如何有效部署？才是问题的关键所在。
有线+无线双系统解决方案
诺佤通过多年在预测性维护领域的实操经验，将厂房内值得进行预测性维护部署的设备分为三类，且诺佤对此三类设备定制了最合适、最经济、最保险的部署方式；

◇ A类设备（重要设备）——有线系统
A类设备为厂房内的重要设备，一次停摆，可能导致整个厂房的工作停摆，需要大量数据（OA、FFT）进行后期的预警、分析，保证设备的“万无一失”。
此时部署有线系统最为合适且稳定，有线系统传感器频宽在1-10k Hz，每15分钟收取一笔数据，一天96次，一个月会有近3000笔数据，庞大的数据量为监测与分析打下最坚实的基础。有线系统框架如下图所示：

② B类设备（次重要设备）——无线系统
B类设备作为次重要设备，通常以辅助A类设备生产存在，其数量相较A类设备多，但不需要庞大的数据量进行分析；
此时部署无线系统最为适用，无线系统在振动监测的基础上还可以监测温度，施工方便，无需布线，成本低，可大量部署！传感器频宽在10-1k Hz，一天24笔OA，1笔FFT，足以保证监测设备的健康稳定。
③ C类设备（一般设备）——无线系统
C类设备为产线中的一般设备，其数量最多，振动监测需求大于数据分析；
此时部署无线系统最为经济，即使是大量部署的前提下，也可以有效的控制成本，此套系统与B类系统基本一致，但传输数据中无FFT数据，无法进行分析，但若客户后续有分析需求，支持后续的系统升级，“进”可频谱分析，“退”可24小时实时监测，为产线保驾护航！B类设备与C类设备无线系统如下图所示：

对于设备的预测性维护系统部署上述已经说的很详细了，对于全厂房的预测性维护系统部署诺佤建议采取有线+无线双系统模式，适用多种转动设备，可运用在各行各业，真正有效的降低运营成本。
接下来，引入一则诺佤的实操案例，供大家参考理解。
真实案例导入
本案例为某芯片委托诺佤为全厂内重要转动设备（MAU、风机）部署预测性维护系统，共计设备数量139台；
经与客户协商后，综合考虑预算、设备种类、设备所处环境等因素，诺佤定制的整套预测性维护系统分为有线框架及无线两部分，规划情况如下图所示：

安装实拍